La qualité

Afin de répondre aux besoins et aux attentes de ses clients, GSM s’est engagée, depuis maintenant près de 20 ans, dans une démarche qualité ambitieuse. Celle-ci s’appuie notamment sur l’implication permanente de chaque homme et chaque femme de notre entreprise. 
Dans chacun de nos secteurs, nos animateurs qualité se font les garants de la conformité des prestations proposées au regard des exigences normatives et de celles de nos clients. Parmi leurs missions principales, nous pouvons citer : 

• la réalisation de contrôles réguliers des produits dans nos 30 laboratoires répartis sur tout le territoire national,
• la rédaction des documents qualité nécessaires (Manuels d’Assurance Qualité et Plans d’Assurance Qualité),
• l’édition et la mise à disposition de nos clients des étiquettes d’information marque CE, des fiches techniques produits et autres résultats d’essais,
• la réalisation annuelle d’audits qualité internes,
• l’animation et la formation des équipes,
• l’assistance technique à la clientèle.

La quasi-totalité des sites sont aujourd'hui certifiés CE2+, certificat de conformité délivré par des organismes notifiés. 

D’autre part, afin de valoriser auprès de ses clients sa démarche qualité, GSM a mis en oeuvre une politique d'obtention de la certification NF-Granulats délivrée par AFNOR Certification sur de nombreux sites

Les normes des granulats : un engagement qualité

Pierre angulaire des matériaux de construction, le granulat est un produit extrêmement contrôlé dont les caractéristiques sont garanties par de nombreuses normes nationales et européennes.

Granulométrie, propreté, aplatissement, résistances mécaniques… les caractéristiques d’un granulat sont nombreuses.

« Grâce aux normes, le fournisseur et l’acheteur disposent d’un langage commun pour les exprimer, explique Laurent Nachbaur, Responsable qualité France. Les normes permettent aux producteurs de granulats de préciser les spécificités de leurs matériaux dans des termes explicites pour leurs clients, et ces derniers peuvent ainsi les choisir en fonction du type d’ouvrage à réaliser et des techniques de mise en œuvre qu’ils comptent utiliser. Industriels du béton, producteurs d’enrobés, utilisateurs d’enrochements, tous s’y retrouvent ! »

Les normes détaillent également l’intégralité des tests à réaliser sur chaque matériau, permettant d’anticiper toutes les questions que pourraient se poser les clients.
On distingue principalement les normes produit, aussi appelées normes de spécification, et les normes d’essais.

• Les premières fixent les caractéristiques d’un matériau en fonction de l’usage auquel on le destine – béton, enrobé, mortier, grave, enrochement…
• Et les secondes déterminent la façon dont doivent être effectuées les mesures de ces caractéristiques. Pour certains matériaux, comme ceux destinés aux remblais par exemple, ce sont plutôt des guides techniques qui remplissent la même fonction.

« Pour nos clients, cet environnement normatif est synonyme de clarté sur ce qu’ils achètent, souligne Laurent Nachbaur. Il constitue aussi une assurance de qualité et de régularité des produits. » En phase avec les évolutions du marché, les normes sont actuellement en cours de révision pour intégrer les granulats recyclés.

Si le processus à l’échelle européenne prend du temps, il touche en revanche à sa fin en France, s’appuyant notamment sur les travaux de Recybéton, un projet collaboratif national de recherche appliquée pour favoriser le recyclage du béton.